密封材料挤出性试验标准主要依据GB/T 13477.3《建筑密封材料试验方法 第3部分：挤出性的测定》及ISO 9048等国际标准。以下是密封材料挤出性试验的标准概述。

一、试验目的

密封材料挤出性试验的主要目的是评估密封材料在挤出过程中的流动性和均匀性。通过这个试验，可以确定密封材料是否适合特定的应用，以及在实际使用中是否能够保持良好的性能。

二、试验设备

进行密封材料挤出性试验需要以下基本设备：

1、挤出机：用于将密封材料挤出成条状或管状。

2、温度控制装置：确保密封材料在挤出过程中的温度保持恒定。

3、压力表：测量挤出过程中的压力。

4、计时器：记录挤出过程的时间。

5、测量工具：用于测量挤出材料的尺寸。

三、试验步骤

1、准备密封材料：将密封材料放入挤出机中，并确保其均匀分布。

2、设定温度：根据密封材料的特性，设定挤出机的温度。

3、开始挤出：启动挤出机，使密封材料开始挤出。

4、测量压力：在挤出过程中，使用压力表测量挤出压力。

5、记录时间：使用计时器记录挤出过程的时间。

6、测量尺寸：挤出完成后，使用测量工具测量挤出材料的尺寸。

四、试验结果分析

1、流动性：通过测量挤出材料的尺寸，可以评估密封材料的流动性。流动性好的密封材料在挤出过程中能够均匀分布，形成光滑的表面。

2、均匀性：通过观察挤出材料的表面和内部结构，可以评估密封材料的均匀性。均匀性好的密封材料在挤出过程中不会出现气泡、裂纹或其他缺陷。

3、压力：挤出过程中的压力可以反映密封材料的挤出性能。压力过高或过低都可能影响密封材料的性能。

五、试验标准

1、挤出速度：密封材料的挤出速度应保持恒定，以确保挤出材料的均匀性。

2、挤出温度：密封材料的挤出温度应根据其特性进行设定，以确保挤出材料的性能。

3、挤出压力：密封材料的挤出压力应保持在合适的范围内，以确保挤出材料的流动性和均匀性。

4、挤出尺寸：挤出材料的尺寸应符合设计要求，以确保密封材料的性能。