TS/ IATF 16949:2016是汽车行业质量管理体系的核心标准，适用于汽车供应链中的组织。以下是针对IATF 16949认证的典型辅导内容，帮助企业建立符合标准要求的管理体系并顺利通过认证：

一、认证前准备阶段

标准解读与差距分析

详细解读IATF 16949:2016标准条款，结合ISO 9001:2015基础要求。

评估企业现有质量管理体系与IATF 16949的差距，识别薄弱环节（如文件缺失、流程不完善等）。

体系策划与文件建立

质量手册、程序文件、作业指导书；

风险与机遇管理、应急计划等新增要求的文件；

客户特殊要求（CSR）的识别与整合。

制定质量方针、目标及体系框架。

编写/修订体系文件：

核心工具培训与实施

汽车行业五大核心工具（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）的应用辅导；

其他工具：8D问题解决法、VDA6.3过程审核等。

二、体系运行与优化

流程梳理与改进

关键过程（如设计开发、生产控制、供应商管理）的优化；

建立可追溯性、防错（Poka-Yoke）机制；

绩效指标（KPI）监控与改进。

内部审核能力培养

培训内审员，掌握过程审核（VDA6.3）和体系审核方法；

模拟内部审核，发现并整改不符合项。

管理评审与持续改进

辅导管理层进行体系有效性评审；

推动持续改进项目（如减少浪费、提升客户满意度）。

三、认证冲刺阶段

预审（模拟认证审核）

邀请认证机构或第三方进行模拟审核，识别潜在问题；

针对不符合项制定纠正措施（CAPA）。

认证审核准备

整理审核所需文件、记录（如12个月绩效数据）；

员工意识培训，确保全员理解职责。

应对正式审核

陪同应对认证机构现场审核；

协助关闭审核发现的不符合项。

四、认证后维护

持续改进机制

定期内审、管理评审；

监控客户反馈（如投诉、退货）并改进。

应对监督审核

每年协助准备监督审核；

更新体系以符合标准或客户要求的变化。

关键辅导重点

客户特殊要求（CSR）：整合主机厂（如大众Formel Q、福特Q1、通用BIQS）的特殊要求。

产品安全与责任：确保产品安全相关流程符合标准。

供应链管理：供应商选择、评估与绩效监控。

嵌入式软件管理（若适用）：符合汽车软件功能安全（如ASPICE）。

注意事项

IATF 16949:2016强调风险思维、变更管理和领导力承诺。

认证前需确保至少12个月的体系运行数据。

选择有IATF认可的认证机构（如TÜV、SGS、BV等）。

如果需要更具体的辅导方案，建议联系专业咨询机构，结合企业实际业务和客户要求定制化实施。